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  • 切削液选购需要考虑哪些?

    金属及其合金在切削、成形、处理和保护等过程中使用的工艺润滑油统称为金属加工液,又名切削液。在金属加工过程中,为了降低切削时的切削力,并及时带走切削区内产生的热以降低切削温度,提高刀具耐用度,从而提高生产效率,改善被加工工件表面粗糙度,达到最佳的经济效果。首先说到切削液就要了解其油基和水基这两大分类的特性。一般来说,油基切削液的润滑性能好,而水基切削液冷却性能好,而乳化液即具有一定的润滑性和防锈性,又…

  • 防锈剂的使用方法

    防锈油大的一个特点就是可以兑水使用。兑水比例越小,防锈效果越好,当然成本也就越高了。如:防锈一个月:1:20兑水防锈三个月:1:10兑水防锈半年:1:5兑水当然各个厂家的防锈剂的使用方法也是不同的,使用者可以咨询:13389228071.。

  • 环保切削液的后期检测维护管理项目有哪些呢?

    机床是加工企业制造工件的利器,切削液作为辅料,同样影响工件加工质量。做好机床维护保养、切削液维护,规范化管理项目才能落到实地,工件质量稳定性才能得到保证,那么这些项目有哪些呢?1.浓度:一般用折光仪来检测浓度,浓度是决定产品性能的重要因数,产品使用浓度不足就容易导致生锈,腐蚀,槽液腐败等问题。2. pH值:pH反应槽液的状态,pH值过低槽液可能已经生菌,防锈性能也会受到影响。pH值过高,对人体有刺激性,还容易造…

  • 切削液的现代化回收处理利用

    回收是包括消除切削液处理的一个过程,鉴于全球环境法规的不断变化,回收成为大多数行业的重要组成部分。在现代,由于考虑到稀释因素,所以流体处理成本往往超过了购买新流体的成本。使用现有技术更容易进行切削液的回收处理,因此处理成本降低;但是,不管是哪一种形式的流体,尽管回收是最近可行的选择,但处置成本仍然很高。实际上,在行业市场中是有大量的对切削液回收系统的工厂的,出于成本考虑,完全可以交由这一类厂家进行处…

  • 影响切削液防锈性能的几大要素

    一款合格的环保切削液应该具备一定的防锈性能,防锈切削液一般是指防锈性能非常出色,甚至超过国标要求的4h。 那么切削液的防锈性能由那些要素来决定的呢?通常切削液的防锈性能的影响是综合性的,它们相互间的关系非常密切,缺一不可。1、 切削液中防锈剂性能,也就是切削液中添加的防锈剂本身质量品质。优质的防锈添加剂可以带来好的防锈效果,这点是尤为重要的。2、 切削液中防锈剂添加量,有了足够的防锈剂添加量才能够保证…

  • 如何减少西安磷化液沉渣量?

    避免过热现象。保持温度在工艺范围内避免过热现象,因温度过高时,西安磷化液中可溶性磷酸盐离解度加大,会产生大量的磷酸锌沉淀。 避免过中和现象。加入中和剂时,未充分溶解或加入时局部浓度过高而导致强烈中和反应,产生大量的磷酸锌沉淀,所以中和剂应预先稀释并缓慢加入,不停搅拌。 控制酸比。若酸比过大,即使不磷化(即无工件处理时)也会产生磷化沉淀,这时应对产品配方进行调整或工艺参数进行调整。 亚铁离子的…

  • 西安磷化液的影响议程式

    西安汇诚化工科技有限公司专业致力于金属切削液、金属清洗剂、防锈剂、无渣磷化液、常温发黑剂等系列化工产品的研发和销售,与西安交大、西安建筑科技大学、西安石油大学、西安化工研究所等多家科研院所长期合作,有多位国内在金属加工和表面处理领域资深专家和多位现场谙熟产品应用推广的专业技术精英长期合作指导,凭借我公司完善的市场运营体系和训练有素的专业营销团队,能够快速准确把握并细分行业市场,不断提升客户所需产品的…

  • 加工铸铁如何选择适合的环保切削液?

    加工铸铁如何选择适合的环保切削液?冷硬铸铁的定义冷硬铸铁是在铸型中放置冷铁,以加快铸件的冷却速度而得到的,也称激冷铸铁。与冷铁相接触的铸铁表面层由于冷却速度较快,故铸铁组织在一定厚度内属于白口,因而硬度较高,耐磨性好;而远离冷铁的深层部位,由于冷却速度较小,得到的组织为灰口;在白口和灰口之间的过渡区域呈麻口。(二)冷硬铸铁的特点1.外硬内韧,表面部分发生白口化,硬度和耐磨性大大提高,内部仍保持灰口组织…

  • 什么是环保切削液

    切削液的种类:环保切削液、不锈钢切削液、铸铁防锈切削液防臭切削液等等。环保切削液生产厂家西安汇诚化工科技有限公司说说什么是环保切削液:环保切削液的特点:通用于金属加工过程中的车、铣、刨、磨、钻等加工。适用于多种金属材料的多种加工方式的润滑和冷却,具有优良的润滑、冷却、防锈、清洗性能,耐菌防臭,稳定性高,使用周期长。可防止合金钢的钴溶出变色与腐蚀。特别适合数控、加工中心等高档大型加工设备。。 切削液各…

  • 水溶性金属切削液的性能和选取

    金属切削液,即金属及其合金在切削加工过程中使用的工艺润滑油。金属切削液通常可分为以冷却为主的水溶性金属切削液和以润滑为主的纯油性金属切削液;水溶性金属切削液又可细分为可溶性油(乳化液)、半合成切削液(微乳化液)和合成切削液三种。在所有润滑油中,金属切削液的用量视各国的具体情况不同,约占其润滑油总用量的2%-3%,我国金属切削液的年用量约为6万吨左右,其中水溶性金属切削液和纯油性金属切削液各占50%左右的份额。金…

  • 关于清洗剂除油失败原因分析

    工业清洗剂种类很多,有液态有固态,有酸性清洗剂、有碱性的清洗剂、也有中性的清洗剂。种类不同价位也不同。他们的共性就是清除工件表面油污。但常常有清洗剂除油不干净,清洗剂厂家西安汇诚化工科技有限公司来给您分析一下原因: 1.选择产品不当【酸性的选择了碱性】 2.清洗方式错误【高压喷洗选择了超声波清洗】 3.浓度配比错误【厂家推荐的浓度1-5%,根据油污种类进行适当调整,可商家常常选择最低的浓度,甚至比1%…

  • 影响磷化液稳定性的因素有哪些

    汇诚化工专业生产西安磷化液的厂家,下面小编整理带来了影响西安磷化液稳定性的因素,一起去了解下:结晶浓缩液固含量过高,低温时出现结晶,属于物理过程。当环境温度升高时,结晶会溶解,但是溶解速度相对缓慢。显然结晶不属于磷化液的组成问题,而属于配比问题。磷化液沉淀如果浓缩液的游离酸度过低,酸比过高,或储存、运输中遭遇高温,导致某些组分发生反应而生成磷酸盐沉淀,这属于化学过程,沉淀一旦生成,是不可逆的。磷化液…

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